在金属加工产业链中，钢板整平是承上启下的关键工序。玛哈特针对不同行业对平整度、效率与成本的差异化需求，提供系列化钢板整平解决方案，覆盖从薄板电子机箱到厚板工程机械的广泛应用场景。  

对于通信、家电等薄板（0.5–3.0mm）应用，设备采用四重辊结构配合伺服张力控制，矫平速度可达15m/min，平面度控制在±0.05mm/m以内。在某5G基站机柜项目中，整平后板材可直接进入自动折弯线，无需人工校正，产线效率提升约40%。  

面向汽车结构件、储能柜体等中厚板（3–12mm）领域，玛哈特启用六重辊+液压锁紧系统，确保高强钢矫平后残余应力显著降低。客户反馈，激光切割尺寸稳定性明显改善，焊接间隙合格率提升。  

对于风电、船舶等超厚板（12–60mm）场景，设备采用高刚性机身与密集支撑辊组，有效防止中心塌陷。在某压力容器厂，40mm Q345R钢板经整平后直线度达±0.2mm/m，满足环焊对接要求。  

所有机型均支持模块化选配：可集成自动测厚、定尺剪切、上下料平台或MES通信接口，灵活适配企业自动化升级节奏。操作界面提供多语言与工艺参数存储功能，降低对熟练工依赖。  

一位来自河北的采购负责人表示：“以前认为整平只是辅助工序，现在发现它直接影响后道良品率和交付周期。”另一位东莞客户则提到，设备运行一年后，材料综合利用率提高约3个百分点。  

玛哈特技术团队指出，科学的钢板整平不仅改善外观，更通过应力释放提升材料加工稳定性。随着制造业对过程控制要求提高，前置整平正从“可选项”变为“必选项”。  

目前，玛哈特在全国设有多个技术服务中心，提供工艺诊断、设备选型与操作培训支持，助力企业合理配置整平能力。未来，随着柔性制造与精益生产理念深入，智能化、高兼容性的整平设备将持续发挥基础性作用。