不锈钢板翘边（边缘上翘）矫平需针对性解决材料高硬度、高回弹特性引发的边缘应力失衡，具体方法如下：  

一、辊系结构调整  

1. 增加矫平密度：  

    采用多辊数设计（≥17辊），缩小辊距（辊径/辊距比≤0.9），增强对边缘区域的反复弯曲，消除局部应力。  

2. 边缘加压强化：  

    配置分段独立控制支撑辊，对板材两侧200mm范围内增加10-15%压力，补偿边缘回弹。  

二、工艺参数优化  

1. 降低入口张力：  

    将开卷机张力降至材料屈服强度的58%，避免拉伸应力加剧边缘翘曲。  

2. 倾斜辊缝设置：  

    调整矫平机入口辊缝比出口大0.20.5mm（或倾斜角57°），形成递减曲率梯度，促使边缘延展。  

 三、针对性矫平技术  

1. 边缘预弯工艺：  

    在矫平前通过专用压边机对翘边区域预弯（过弯量1015%），预释放应力。  

2. 局部热辅助矫平（限可行场景）：  

    对奥氏体不锈钢（如304/316） 边缘150mm范围加热至150250℃，降低屈服强度3040%后再矫平。  

四、表面保护措施  

1. 辊面处理：  

    工作辊表面镀硬铬（硬度HRC≥62）并抛光至Ra≤0.1μm，防止压痕。  

2. 清洁管理：  

    加装尼龙刷辊+真空吸尘装置，清除辊面微粒，避免压入损伤。

矫平不锈钢翘边的核心是增强边缘压力、释放拉伸应力、补偿回弹。需通过高密度辊系、分段压力控制及张力优化实现，必要时结合局部热辅助。操作中需同步保障表面质量，避免矫平损伤。